Метални части за щамповане на автомобили

Метални части за щамповане на автомобили

Като производител на авточасти, Ксиамен Юлонг Машини прилага строги изисквания за качество на авточасти за щамповане, както следва:

1. Изисквания за качество на материалите

Често използваните материали за щамповане на автомобилни части включват стоманена плоча, алуминиева сплав, неръждаема стомана и др. Изискванията за качество на материалите включват: материалите трябва да отговарят на националните стандарти или техническите стандарти на производителите на автомобили; те трябва да имат достатъчна якост и жилавост, а химичният състав, физичните свойства и други показатели на материала трябва да отговарят на съответните стандарти.

2. Изисквания за контрол на процесите

Трудността при обработката на автомобилни щамповани части е сравнително висока, така че изискванията за контрол на процеса са много строги. Необходимо е да се гарантира, че точността и стабилността на различни параметри на процеса, като щамповане, рязане и натоварване, отговарят на изискванията. Освен това, евентуални дефекти като драскотини, деформации и др. трябва да бъдат открити и отстранени своевременно по време на процеса на щамповане. Осигурете точността на размерите и гладкостта на повърхността на щанцованите автомобилни части да отговарят на стандартните изисквания.

3. Размерна и геометрична точност

Изискванията за размера и геометричната точност на щампованите части са много високи, което се отразява главно в следните аспекти: контрол на допустимите отклонения в размера и положението, кривина, праволинейност, плоскост, паралелизъм и перпендикулярност на съседни повърхности и др. Необходимо е да се гарантира, че всички размери и допустими отклонения на автомобилните щамповани части са в допустимите граници, за да се осигури производството на висококачествени щамповани части.

Освен контрол на качеството, нашата фабрика също така контролира разходите, за да получи по-добри отстъпки от цените за нашите клиенти. 

По време на фазата на проектиране на продукта, разходите могат да бъдат контролирани чрез преглед на процеса на щамповани части. Разликите в цените между различните схеми на продуктовата структура са значителни. Структурният дизайн на продукта определя фундаментално разходите за разработване и производство. Следователно, по време на фазата на преглед на процеса на нови продукти, прегледът на процеса трябва да се извършва едновременно с разработването на продукта. Инженерите по процесите трябва да извършат подробен анализ на технологичността на всеки компонент на продукта. С цел да се отговорят на техническите изисквания за производителност на продукта, трябва да се предприемат мерки като опростяване на продуктовата структура за подобряване на използването на материалите, разумен избор на материали, намаляване на броя на процесите на щамповане и намаляване на сложността на матриците, за да се контролират разходите за разработване на продукта.

При проектирането на процеса на щамповане на детайли, изборът на материали трябва да се обмисли изцяло. Изборът на подходящи материали не само може да отговори на изискванията за производителност на щампованията, но и да намали разходите за материали. Избягвайте използването на прекалено скъпи материали или материали с прекомерни производителност. Чрез цялостна оценка на производителността и цената на различните материали, изберете материала с най-високо съотношение цена-производителност.

Намаляването на ненужните процеси на щамповане може ефективно да намали производствените разходи. Оптимизирайте процеса на щамповане, като обедините някои процеси, които могат да се изпълняват едновременно, или като използвате по-ефективен процес на щамповане, за да намалите броя на процесите, да подобрите ефективността на производството и по този начин да намалите разходите. В същото време, разумното организиране на последователността на процесите може също да подобри плавността на производството и да намали загубата на време и ресурси.

Разбиране на производителността и възможностите на щамповащото оборудване, разумно организиране на производствените задачи и пълноценно използване на оборудването. Избягване на празен ход или прекомерна употреба на оборудването - за подобряване на степента на използване на оборудването и ефективността на производството. Например, в зависимост от обхвата на обработка и изискванията за точност на оборудването, разумно разпределяне на производствените задачи за щамповане на части с различни спецификации и трудности, за да се постигнат най-добри производствени резултати и контрол на разходите.

Спецификация:

Ако имате търсене на щамповане на авточасти, части за автощамповане, метални щамповани авточасти, добре дошли да се свържете с нас, ние ще ви предоставим най-добрата цена и качествен продукт.