Турбокомпресорът има вал, изработен от здрав материал (като стомана), и работно колело, изработено от относително слаб материал (като алуминиева сплав). Работното колело е монтирано на вала чрез вътрешно резбована вложка (също изработена от стомана, например) и е инсталирано в главината на работното колело с пресоване. За да се предотврати загубата на пресоване между вложката и работното колело поради термични и скоростни отмествания на работното колело по време на работа, върху главината на работното колело е монтиран ограничителен пръстен. Този пръстен е изработен от материал с по-нисък коефициент на термично разширение от този на материала на работното колело и обгражда поне част от аксиалната дължина на работното колело, покривайки вложката.
Висококачественото обслужване за автомобилни части е от решаващо значение за подобряване на удовлетвореността на клиентите. Ето защо ние продължаваме да се стремим да прилагаме методи за подобряване на удовлетвореността на клиентите от множество аспекти.
Редовно провеждаме обучения и оценки за професионално усъвършенстване на уменията на служителите, за да затвърдим теоретичните и практическите познания на служителите за тези части от автомобилните турбокомпресори, техниките за поддръжка и ремонт, както и диагностиката и отстраняването на повреди.
Обръщаме внимание на обучението на служителите ни за отношение към обслужването и ги насочваме винаги да бъдат ентусиазирани и търпеливи, както и наистина да се съобразяват с нуждите на клиентите, така че клиентите да се чувстват ценени и уважавани. Внедрена е система за възнаграждение за удовлетвореност на клиентите, която свързва удовлетвореността на клиентите с оценките за представяне на служителите и мотивира служителите непрекъснато да подобряват качеството на обслужване и да предоставят по-добри услуги на клиентите.
От нашите служители се изисква да реагират бързо на запитванията или обратната връзка от клиентите веднага след получаването им, като по този начин намалят времето за чакане на клиентите и същевременно поддържат навременна комуникация с тях. По време на процеса на обслужване, своевременно информирайте клиентите за напредъка на ремонтните части, за да могат клиентите да разберат състоянието на ремонтните части и да избегнат ненужни забавяния и оплаквания.
Нашата партньорска фабрика е получила сертификати за система за управление на качеството ISO. Ние внимателно проверяваме и извършваме няколко теста на готовия продукт - турбокомпресори за автомобили, както следва:
Тестване на производителносттаПроведете цялостен тест за производителност на готовия турбокомпресор, включително тестове на показатели като налягане на турбокомпресора, въздушен поток, скорост на въртене и ефективност. Симулирайте реални работни условия и извършете дългосрочни експлоатационни тестове на турбокомпресора, за да проверите неговата стабилност и надеждност на работата. Например, проведете непрекъснат работен тест на турбокомпресора на изпитателен стенд, запишете промените в различните параметри на производителността и се уверете, че той работи нормално в рамките на зададения работен диапазон.
Тестване на надеждносттаПровеждайте тестове за надеждност, като например тестове за висока температура, ниска температура, вибрации и удар, за да проверите производителността и надеждността на турбокомпресора в тежки условия. Например, поставете турбокомпресора в камера за изпитване с висока температура и го оставете да работи непрекъснато за определен период от време в среда с висока температура, за да проверите дали не работи правилно или има спад в производителността.
Неразрушителен контролИзползвайте методи за неразрушителен контрол, като ултразвуков контрол и магнитно-прашков контрол, за да проверите ключовите компоненти на турбокомпресора за вътрешни дефекти. Например, проведете ултразвуков контрол на вала на турбината, за да проверите за дефекти, като например пукнатини вътре в него.
Ако искате да смените турбокомпресора на автомобилен двигател с нов, моля, свържете се с нас.
