Прецизна ЦПУ обработка на месингови големи части и ЦПУ обработка на алуминиеви части
Параметри на рязане за ЦПУ обработка на месинг или:
1. Скорост на рязане
Скоростта на рязане се отнася до скоростта на движение на режещия ръб върху детайла, което е един от най-основните параметри при обработката с рязане. За обработка на месингови материали обикновено се избира умерена скорост на рязане, обикновено между 100-200 мм/мин. Ако скоростта на рязане е твърде висока, това може да причини проблеми като термична деформация и повишено износване на инструмента; ако скоростта на рязане е твърде бавна, това може да доведе до ниска ефективност на обработката, лошо качество на повърхността и други проблеми.
2. Скорост на подаване
Скоростта на подаване се отнася до времето, през което инструментът се движи върху детайла за единица време. Размерът на скоростта на подаване има значително влияние върху качеството и ефективността на обработката. За обработката на месингови материали скоростта на подаване обикновено е между 0,1 и 0,2 мм/оборот. Ако скоростта на подаване е твърде голяма, тя не само ще увеличи износването на инструмента, но и ще причини вибрации, изостряйки проблема с лошото качество на повърхността; ако скоростта на подаване е твърде малка, това ще доведе до ниска ефективност на обработката.
3. Дълбочина на рязане
Дълбочината на рязане се отнася до дълбочината, на която инструментът преминава върху детайла по време на всяко рязане. За обработка на месинг с ЦПУ, дълбочината на рязане обикновено е между 0,5 и 1,0 мм. Прекомерната дълбочина на рязане не само влошава износването на инструмента, но и увеличава остатъчното напрежение на повърхността, което води до намаляване на качеството на повърхността по време на обработка; Твърде малката дълбочина на рязане може да доведе до дълго време за рязане и да намали ефективността на обработката.
Стандартите за прецизност за ЦПУ обработка включват главно аспекти като точност на позициониране, точност на повторно позициониране, точност на формата, точност на позиционирането и точност на размерите. По-долу е дадена подробна информация за стандартите за прецизност и предпазните мерки за ЦПУ обработка.
Точността на позициониране на ЦПУ обработващ център е един от важните показатели за измерване на неговата прецизност. Най-общо казано, изискването за точност на позициониране на ЦПУ обработващ център е в рамките на ±0,01 мм.
Повторяемостта на позиционирането се отнася до степента на промяна в позицията на даден детайл след множество машинни операции на едно и също място. Това изискване за точност обикновено е в рамките на ±0,005 милиметра.
Точността на формата се отнася главно до отклонението между формата на повърхността на обработвания детайл и теоретичната форма. Изискването за точност на формата е в рамките на ±0,02 мм.
Точността на позициониране се отнася до отклонението между обработваната повърхност на детайла и референтната повърхност и се изисква да бъде в диапазона от ±0,02 мм.
Точността на размерите се отнася до отклонението между размера на обработената част и теоретичния размер, като отклонението трябва да бъде в рамките на ±0,01 мм.
Използването на висококачествени суровини и инструменти от Ксиамен Юлонг Машини е ключът към постигането на прецизна обработка на детайли с ЦПУ. Нискокачествените материали и инструменти ще повлияят на прецизността и повърхностното покритие по време на процеса на обработка. Ние извършваме редовна поддръжка и ремонт, проверяваме и подменяме машинни части и режещи инструменти, за да гарантираме прецизността и производителността на машините и инструментите. Изборът на подходящи режещи инструменти и параметри на обработка може да намали вибрациите и силата на рязане по време на процеса на обработка, като по този начин подобри точността на обработката. Приемането на подходящи стратегии за обработка може да направи процеса на обработка по-стабилен, като по този начин подобри точността на обработката. Използването на прогресивно рязане или многократно рязане може да намали вибрациите и силата на рязане, а редовното провеждане на тестове за точност и калибриране може да провери производителността и точността на ЦПУ машините и да направи навременни настройки и корекции. Фактори на околната среда като температура, влажност и вибрации също могат да повлияят на точността на обработващия център. Поддържането на стабилни условия на околната среда ни помага да подобрим точността на обработката.
В зависимост от изискванията за обработка на частите, изборът на подходящи режещи инструменти, параметри на рязане и технология на обработка може да оптимизира процеса на обработка и да подобри точността на обработка.
Чрез спазване на горепосочените стандарти за точност и предпазни мерки, качеството и ефективността на нашата ЦПУ обработка могат да бъдат ефективно подобрени, като се гарантира, че ЦПУ обработката на големи части отговаря на проектните изисквания.
Спецификация:
| 1. По избор Материал： | Месинг： C-360, C-260, C-280 и C-646. | |||||
| 2. Технологии на процеса: | ЦПУ обработващ център, ЦПУ фрезоване, ЦПУ струговане, ЦПУ струг, на 2-5 оси. | |||||
3. Достижима толерантност: | 0,01-0,1 мм | |||||
| 4. Изготвяне на проби: | Бързо изработване на прототип по чертеж на клиента. | |||||
| 5. Гаранция за качество: | Валидиране на предпроизводствени проби - Инспекция в производствения процес - Финална инспекция. | |||||
| 6. Сертификат за Система за качество: | ISO9001:2015, IATF16949:2016 | |||||
Ако имате търсене на месингова ЦПУ обработка, ЦПУ обработка на прецизни части, прецизна обработка на части, добре дошли да се свържете с нас, ние ще ви предоставим най-добрата цена и качествен продукт.
